Carateristiques principales
structure portante en acier à haute résistance
entièrement contrôlée par ultrasons. Soudures
avec préchauffage, soumises à un contrôle
magnétoscopique. Traitement final de recuit pour
augmenter la résistance à l’effort.
- cylindre principal en acier forgé normalisé et
contrôlé par ultrasons
- plan mobile à montée et descente rapides à basse
pression à l’aide de cylindres externes. Le piston
central à grand diamètre fournit la poussée
maximum dans la phase d’impression ou d’étirage
- press structure in high resistance steel, fully checked using ultrasound. Welding with pre-heat, subjected to magnetoscope inspection.
Final distensional annealing treatment to increase stress resistance.
- main cylinders in forged steel normalized and checked using ultrasound
- mobile plate with low pressure rapid lifting and lowering movement using external cylinders. The large diameter central piston provides a maximum
thrust during the embossing or ironing phases
- electronically-controlled hydraulic pump to limit electricity consumption
- air-oil heat exchanger to ensure constant performance over time
- pressured oil filtering and high quality components to ensure reliability of hydraulic system
- pneumatic attachment of the work plate for rapid changing of the same
- heated upper plate with independent temperature control in 5 separate zones
- full stainless steel housing of the central area in contact with the hide for increased safety and cleanliness
- 4-vent suction system for aspiration of vapours produced when embossing damp hides
- three standard choices for size of plates. Other sizes available on request
- operator interface with 10” colour touch-screen. Display, control and adjustment of all working parameters. Analogue type display of pressure and times
for faster control. Dedicated programme and automatic adjustment of parameters in partial load embossing (hides embossed in two strikes).
Some recurrent cycles already pre-set (plate change, low pressure ironing etc.)
- continuously self-checking, optical-electronic front safety barriers for maximum operator safety. All the components relative to operator safety are
classified as category 4, the strictest category for current legislation.
- lateral safety barriers with electric safety edge for
protection of fingers during the completion of
embossing (joining)
- diagnostics of main functions with relative alarms
displayed
- pedal-operated open/close commands to enable
the hide to be held with two hands
- distance, at rest, between the plates of approx.
160 mm for easy spreading out of the hide being
processed- upon request, adjustable laser pointing device
- pompe oléohydraulique avec contrôle électronique pour limiter la consommation d’énergie électrique
- échangeur de chaleur air-huile pour garantir des prestations constantes dans le temps
- filtrage en pression de l’huile et composants de qualité élevée pour la fiabilité de l’installation oléohydraulique
- fixation pneumatique de la plaque de travail pour un changement rapide de celle-ci
- plan supérieur réchauffé avec température contrôlée sur 5 zones indépendantes
- carénage complet en acier inox de la zone centrale et sujette au contact avec la peau pour une plus grande sécurité et propreté
- système d’aspiration à 4 bouches pour les vapeurs dérivant de l’estampage de peaux humides
- trois possibilités de choix standard pour les dimensions des plans. D’autres mesures sont disponibles sur demande
- interface opérateur avec touch-screen 10” à couleurs. Visualisation, contrôle et réglage de tous les paramètres de travail. Visualisation analogique de
pression et temps pour un contrôle plus immédiat. Programme dédié et changement automatique des paramètres dans le pressage à chargement partiel
(peaux à imprimer en deux coups consécutifs). Certains cycles récurrents sont déjà programmés (changement plaque, étirage à très basse pression, etc.)
- Barrières de sécurité frontales optoélectroniques autocontrôlées en continu pour le maximum de sécurité des opérateurs. Tous les éléments relatifs à la
protection des opérateurs appartiennent à la catégorie 4, la plus sévère parmi les normatives en vigueur
- Barrières de sécurité latérales avec bord électrosensible pour protection des doigts dans la phase d’achèvement de l’impression (point d’attache)
- diagnostic des principales fonctions avec visualisation des alarmes correspondantes
- commandes de fermeture/ouverture à pédale permettant de tenir la peau avec ses deux mains
- distance entre les plans, au repos, d’environ 160 mm pour faciliter le déploiement de la peau à travailler
- sur demande, dispositif de pointage laser à position réglable
| Model | Platepress 1200 | Platepress 1500 |
| Poussée max | 1200 ton | 1500 ton |
| Diamètre cylindre central | 700 mm | 800 mm |
| Plans std (pression spécifique) | 1370x1000 (87,6 kg/cm²) 1500x1000 (80 kg/cm²) 500x1370 (58,4 kg/cm²) |
1370x1000 (110,1 kg/cm²) 1500x1000 (100,5 kg/cm²) 1500x1370 (73,4 kg/cm²) |
| Distance plans au repos | 160 mm | 160 mm |
| Puissance électrique installée | 48Kw | 48Kw |
| Dimensions | 3160x1620x2770 H mm | 3160x1620x3270 H mm |
| Poids net | 26000 kg | 30000 kg |
